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玉米收割机作业时的三种故障及检修【库百科养殖网】

来源:习南公子|更新时间:2020-08-29|点击次数:

玉米收割机作业时的三种故障及检修

1 漏摘果穗的原因及排除方法

玉米收割机漏摘果穗的原因。玉米播种行距与玉米收割机结构行距不相适应。分禾板和扶倒器变形或安装位置不当。夹持链条技术状态不良或张紧度不适宜。摘穗辊轴螺旋筋纹和摘钩磨损,摘穗辊安装或间隙调整不当。摘穗辊转速与机组作业速不相适应。收割机割台高度调节不当。机组作业路线未沿玉米播向垄行正直运行。玉米果穗结实、位置过低或下垂等。

排除方法。①播种时的行距应与玉米收割机的行距一致。认真检修机具,使分禾器、扶倒器、夹持链条和摘穗装置的作用确切可靠。一般情况下,摘穗辊不得随意拆卸,必须拆卸时,拆前须在摘穗辊上打记号,安装时不得串换位置,以免破坏摘穗辊表面上条棱和螺旋筋原装配关系(应相互错开,不得相碰)。②正确调整分禾板位置,避免行走轮压倒玉米植株。正确调整拨禾链条的张紧度,其链条张紧度和链条位移尺寸是:短内和长内拨禾链为lo~25mm;外拨禾链为20~30mm。③合理调整扶倒器离地高度。在玉米倒伏严重时,允许扶倒器尖触及地面,但不得插入土中,以免造成损坏。在玉米倒伏不严重的情况下,一般将扶倒器尖端调至距离垄沟底面lOcm左右为宜。④合理调整摘穗辊的工作间隙。两辊轮的正常间隙调整范围为6~13mm。为便于检查调整,可直接测量上下辊圆柱体之间的间隙,其调整范围为13~20mm。调整方法是转动调节手柄,顺时针转动间隙增大,反之间隙减小。为防止摘穗辊在工作中发生堵塞,摘穗辊的间隙还可以自行调大到10~15 mm。⑤合理掌握作业速度。速度过慢或过快都不利于摘穗作业。在土地湿度大、植株倒伏较多,产量较高时,以3~4挡作业为宜(东方红一75/54拖拉机)。如条件理想,摘穗顺利,也可用5挡作业。合理调整摘穗机整体工作高度,摘穗辊尽可能放低一些,一般情况下,以摘穗辊尖端距离垄台高度5~lOcm为宜。地头转弯,必须升高,以免碰坏扶倒器。

2.玉米收割机作业时果穗掉地的原因及排除方法

玉米收割机或割台收割过的地面上常有掉穗,断秸秆带穗等现象。

果穗掉地的原因。分禾器调整太高,倒伏和受虫害植株未扶起就被拉断。收割机行走速度太快,未来得及摘穗就被拉断;或机器行走速度太慢,夹挡链的速度快,将茎秆向喂入的方向拉断。行距不对或牵引(行走)不对行。玉米割台的挡穗板调节不当或损坏。植株倒伏严重,当扶倒器拉扯扶起时,茎秆被拉断,果穗掉地。收割迟后,玉米秸秆枯干,稍有碰动即可掉穗。输送器高度调整不当,不适应接穗车厢高度要求等。

排除方法。合理调整分禾器、扶倒器,使之满足作业要求。要根据作业中掉穗情况,合理掌握机组作业速度。如被分禾器和扶倒器弄掉穗时,应适当放慢前进速度;当果穗在摘取或刚摘下即掉穗时,则应适当增加前进速度,确保果穗不掉地。要正确调整牵引梁的位置。牵引方梁与牵引框有三个固定位置,作业状态时,应将牵引梁调离扶倒器一边。使牵引机车离开未摘穗的垄行;如地块较湿,行走装置下陷较深,出现打横现象时,可将牵引梁调至中间位置;如在运输状态时,可将牵引梁调至靠近扶倒器一边,使机组运输的总宽度不大于收割机结构宽度。根据作业时实际情况,合理调整挡穗板的高度。作业中,应根据接穗车厢的高度,合理调整输送器的高度,保证果穗送至车厢内。此外.尽量做到适期收割[养殖网:www.novmv.com/]。

3 拔秸秆的原因及排除方法

4YW-2型玉米收割机和玉米割台常有将茎秆拔出而丢失果穗的现象。

原因。拨禾链的速度太快并触及玉米植株的根部,当土地松黏时,易拔掉茎秆。摘穗板间隙小或摘穗辊、拉茎辊间隙太小或摘穗辊、拉茎辊转速太慢,而收割机组的前进速度太快,因此就拔出了茎秆。作物倒伏而分禾器又调得高,也可能导致本现象的出现。

排除方法。应针对上述情况,分别采取以下措施:第一,适当提高割台高度,避免拨禾链触及植株根部。合理掌握拨禾链的速度,将拨禾链的速度和机组前进速度应有机地结合起来,以免拔秸。第二,要根据作业的实际情况,合理调整摘穗板间隙和摘穗辊、拉茎辊间隙;合理调整摘穗辊、拉茎辊转速和机组前进速度。第三,收割倒伏玉米时,应根据土地和倒伏程度,合理调整分禾器和扶倒器的高度。收割倒伏严重的玉米,允许扶倒器尖触及地面,但不得插入土中。为增强扶倒效果并防止损坏扶倒器,应尽量放低摘穗装置和调高扶倒器位置,减小与地面的夹角,保持扶倒器有自然的浮动状态。倒伏不严重时,一般将扶倒器尖端调至距离垄沟底面lOcm左右为宜。

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