第一章 专项辨识评估对象概况

本次安全风险辨识评估覆盖范围为3100阶段二级运输顺巷更换电机、减速器位置，抬高皮带机头。安全风险辨识评估前，相关人员收集了本次作业相关的以下资料和信息：

1.设备说明书。

2.工作面相关资料。

第二章 专项辨识评估责任体系

2023年10月26日在矿四楼会议室，成立专项辨识评估领导小组，组长，成员见下表，对本次3100阶段二级运输顺巷更换电机、减速器位置，抬高皮带机头作业进行了专项辨识评估。本次安全风险专项辨识人员名单 ：

第三章 安全风险辨识、评估

一、风险点划分

遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则，3100阶段二级运输顺巷更换电机、减速器位置，抬高皮带机头划分为一个风险点进行辨识评估。

二、风险等级评估

（一）选用作业条件危险性评价法（LEC）

作业条件危险性评价法（LEC）用与系统风险有关的三种因素指标值的乘积来评价风险大小，这三种因素分别是：

L（事故发生的可能性，likelihood）；

E（人员暴露于危险环境中的频繁程度，exposure）；

C（一旦发生事故可能造成的后果，consequence）。

给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D（危险性，danger）来评价作业条件危险性的大小，即：

D = L× E × C

L——事故发生的可能性

E——暴露于危险环境的频繁程度

C——发生事故产生的后果

D——风险大小

注：LEC风险评价法是一种简单易行的，评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时危险性的半定量评价法。值得注意的是，LEC风险评价法对危险等级的划分，一定程度上凭经验判断，应用时需要考虑其局限性，根据实际情况予以修正。

示例：

评估“综掘掘进作业，顶板冒落，人员受到伤害”风险：

L：可能性，即冒顶的可能性，取值3（可能，但不经常）；

E：暴露频度，取值6（每天工作时间内暴露）；

C：后果，取值15（1～2人死亡）；

D：风险大小，3×6×15=270 ；

查表，D值在“[160,320)”区间，即较大风险，则：

“综掘掘进作业，顶板冒落，人员受到伤害”风险等级为：较大风险。

（二）风险评估结果

1.作业点支护失效，引起工作面顶板冒顶片帮的风险。风险评估：D（得：120）= L（取值：1）× E（取值：3）× C（取值：40）。风险等级：一般风险。

2.起吊、装卸设备时，设备挤压伤人的风险。风险评估：D（得：126）= L（取值：3）× E（取值：6）× C（取值：7）。风险等级：一般风险。

3.接班后不及时对作业环境、设备进行检查，未进行安全确认就进行作业，导致作业人员伤害的风险。风险评估：D（得：90）= L（取值：1）× E（取值：6）× C（取值：15）。风险等级：一般风险。

4.吊装作业时，未固定的零部件掉落造成人员伤害的风险。风险评估：D（得：42）= L（取值：1）× E（取值：6）× C（取值：7）。风险等级：低风险。

5.拆卸安装设备时，未停电闭锁可能发生皮带运转造成人员机械伤害的风险。风险评估：D（得：126）= L（取值：3）× E（取值：6）× C（取值：7）。风险等级：一般风险。

6.高处作业时可能造成人员高处坠落的风险。风险评估：D（得：42）= L（取值：1）× E（取值：6）× C（取值：7）。风险等级：低风险。

7.机电工现场安装、拆卸、搬迁电气设备时，电缆破损、电气设备失爆或人员操作不当接触带点部位，可能导致发生触电事故的风险。风险评估：D（得：90）= L（取值：1）× E（取值：6）× C（取值：15）。风险等级：一般风险。

第四章 安全风险管控

一、风险管控

针对辨识评估出的安全风险，采用技术和管理措施降低和控制风险。技术措施主要有顶板管理、瓦斯、安装等制定专项技术措施、根据矿压显现规律变更支护设计、加强支护等；管理措施有定期检查、指定有经验的人员观察顶板、管理及技术人员现场跟班监督等，具体详见：安全风险管控清单。

二、成果应用

第五章 结论与建议

刮板输送机安装的专项安全风险辨识评估报告确定了一般风险5项，低风险2项。包括：冒顶片帮、机械伤害、物体打击、高处坠落、其他伤害，并制定了相应管控措施。调度指挥中心、机电运输科、掘进队、机运队、运输队要根椐辨识评估报告所列措施在工作面设计方案中要有体现。

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