养殖场冷风机 风管(冷库用吊顶冷风机的选型与设计思路)

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一、选型：

1.1 选型概述：

在小型冷库系统的设计中，一般吊顶冷风机是不需要我们做设计的，我们只需要掌握了选型方法，按照选型方法能选择出匹配的冷风机即可，不需要用Excel或者软件来设计计算冷风机的参数，

关于冷风机的选型，由于库温的不同，首先我们必须需要选择冷风机合适的片距，常见的冷风机：

翅片间距有4mm、4.5mm、6~8mm、10mm、12mm、16mm；

还有前后变片距的。翅片间距小，适合高温环境，冷库温度越低，需要的翅片间距越大。如果选用的不正确，翅片结霜速度快，很快就会堵住风的通道冷库降温困难，压缩机效率发挥不出来，造成制冷系统的耗电量增加。

蒸发器片距的选择，我们可以参考一下的原则：

0℃~20℃的环境，如车间空调、阴凉库、冷库穿堂、保鲜库、气调库、催熟库等，选用片距为4mm或4.5mm的冷风机；

-16℃℃~-25C的环境，如低温冷冻冷藏、低温物流库,选用片距为6mm~8mm的冷风机；

-25℃~-35℃的速冻库，一般选用片距为10mm和12mm的冷风机，如果是速冻的货物湿度大，会选择变片距冷风机，进风侧翅片间距能达到16mm。

可是有一些场合，是不能单纯按温度来选择冷风机翅片间距的，比如肉类、蔬菜的快速预令、排酸，虽然冷间温度一般设置在0℃以上，因为入货温度高、降温速度快、货物湿度大，如果再选用片距为4mm或4.5mm的冷风机，就不合适，必须用片距8mm甚至是10mm的冷风机才行。还有类似于储存大蒜、苹果等果蔬的保鲜库，适宜的储存温度一般在-2C，像这种储存温度低于0℃的保鲜或气调库，也需要选用片距不小于8mm的冷风机，才能避兔快速结霜造成风道堵塞，耗电增加。

1.2 冷风机选型的方法：

在冷风机中，最常用的还是D系列冷风机，他是一种配套于氟利昂制冷机组使用于各种冷库的库内冷却降温设备，按适用温度来分，可分为DL、DD、DJ三种系列，可分别适用于不同的库温：

DL型冷风机主要适用于0℃左右的保鲜库，片距约4-4.5mm；

DD型冷风机主要适用于-18℃左右的冷藏库，片距约6-8mm；

DJ型冷风机主要适用于-25℃以下的速冻库，片距约10-12mm；

1.3 选型步骤：

01、根据库温选择合适的片距或者系列冷风机；

02、根据修正公式和修正系数，计算出冷风机的名义制冷量；

03、根据选型样本和资料，选择合适的冷风机型号。

例子：已知一套-30℃的冷库，经过计算，需要的制冷量为22.5KW，制冷剂为R404A；请选择一套合适的冷风机。

首先，我们必须明确，冷风机样本上的数据，都是冷风机的名义制冷量，如下：

这个冷风机是基于换热温差7℃，蒸发温度为-32℃时候测试的名义换热量，实际的冷风机选型的时候，在不同的工况、制冷剂等条件下，需要做一个修正，计算出实际的制冷量才行，样本给出的修正公式和修正系数如下：

第一步：根据库温，选择冷风机片距和系列

已知库温是-30℃，我们选择DJ系列的冷风机，

第二步：根据修正公式和修正系数，计算出冷风机的名义制冷量；

已知库温是-30℃，根据我们一些常规的经验，可以选择蒸发温度为-37℃，

则换热温差=-30-（-37）=7℃；

根据表1，查取温度修正系数A1=0.76；

由于我们冷风机的样本资料里面有R404A制冷剂的名义制冷量，所以我们这里不做制冷剂的修正；把以上的系数带入到计算公式：

QN=QR/（A1*A2）=22.5/0.76=29.61KW；

第三步：根据选型样本和资料，选择合适的冷风机型号。

根据选型样本资料：

我们选择DJ31/554A型号的冷风机。

注意，修正系数不同的品牌存在差距，请按照各家的选型样本来进行计算。

二、设计：

关于翅片式蒸发器的设计，我们可以采用与翅片式冷凝器设计的方法一致，先用Excel试算，再讲数据导入到coildesigner软件中进行仿真计算，满足制冷量的需求即可；

本课我们以一套7HP的吊顶冷风机蒸发器的设计过程为例子，着重讲解翅片式蒸发器的设计过程，其他小型制冷装置（空调、热泵蒸发器等）的翅片式蒸发器设计方法与过程一致，我们不重复讲解。

案例：已知一套保鲜库，要求的温度是2℃，相对湿度75%；选择的压缩机的比泽尔7HP的活塞压缩机，制冷剂R22，请设计一个配套的蒸发器；

这个案例是最基本的一个例子，我们先根据比泽尔的选型软件，看下制冷系统的数据；

2℃/75%相对湿度，预估压缩机的蒸发温度在-8℃~-15℃左右，我们按照-10℃来选择；如下：

通过压缩机选型软件我们得出，压缩机的制冷量为15.98KW，我们设计的蒸发器的容量至少为15.98KW；此时制冷剂流量为386kg/h；

通过Excel热力计算仿真，得到一些常用的参数：

比如等熵效率，冷凝负荷，制冷剂流量、干度、吸排气与液管管径等；这些数据在后面的Coildesigner蒸发器设计中能用得上。

设置好进口管和出口管的编号，绘制好流路；如下：

求解之后，得到的数据如下：

三维模拟图：

管端状态图：

根据上述CoilDesigner的计算结果，算出来的换热量是14.0322KW的换热量，与我们的需求值15.98KW还是有偏差，我们需要加大蒸发器的设计；我们将换热管长增加200MM，有原先的1050增加到1250mm；

点击运行，得到如下结果：

此时我们得到的总换热量为15.9847KW，满足设计需求；

以上设计课程采用Coildesigner软件完成，全套课程请点击以下课程进行学习：

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