种植土回填(肥槽土方回填施工方案)

肥槽土方回填施工方案

目 录

第一章 编制依据 2

一、工程施工合同及设计图纸 2

二、主要规范、规程 2

三、其它编制依据 2

第二章 工程概述 2

一、工程概况 2

二、建设概况 3

三、肥槽土方回填概况 3

1、肥槽概况 3

第三章 施工进度计划及施工工艺 4

一、施工准备 4

1、技术准备 5

2、材料准备 5

3、机具准备 5

4、作业条件 5

5、施工顺序 6

二、施工工艺和施工方法 6

1、施工工艺流程 6

2、施工方法 6

三、技术措施 7

四、雨期施工 7

第四章 质量标准及保护措施 8

一、质量标准 8

1、保证项目 8

2、允许偏差项目 8

3、应注意的质量问题 8

二、安全技术措施 9

三、成品保护及环保要求 11

第一章 编制依据

一、工程施工合同及设计图纸

1、工程施工合同文本；

2、工程施工图纸。

二、主要规范、规程

1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）；

2、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2013）；

3、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；

4、《特种设备使用安全管理规范》（DB13∕T 2092-2014）

5、《施工场地扬尘排放标准》（DB13/ 2934-2019）

三、其它编制依据

1、某项目施工组织设计。

第二章 工程概述

一、工程概况

某项目位于某市某县某镇，某大街以北，某路东侧。

本工程为高层住宅、地下车库及配套用房。包括7栋高层，1栋配建及2层地下车库，建筑面积137265.05㎡。1~4#楼、6~8#楼主楼主体结构均为剪力墙结构，5#及地下车库为框架结构，基础形式为筏板基础。

二、建设概况

三、肥槽土方回填概况

1、肥槽概况

A区、C区、E区主要为主楼外侧肥槽回填，地下室二层，基础筏板底面标高为-10.45m，回填总深度约10.2m。

B区、D区、F区、G区主要为车库外侧肥槽回填，地下室二层，基础底板面标高为-9.85m，车库顶板标高为-2.1m，回填总深度约7.5m。

肥槽宽度为3m~12m不等，具体宽度应以现场实际情况为准。

本次土方肥槽回填先将基坑周边护壁与地下室围护结构范围填至地下室顶板板面标高，板面以上的1.2m范围为总平绿化施工时再回填种植土及素土施工。待总平深化设计后再编制施工组织设计。

本施工方案主要针对基坑肥槽土方回填进行编制。

本工程肥槽采用素土回填，为保证基坑支护稳定，及现场施工安全，基坑肥槽随结构施工进度分层、分段回填。

第三章 施工进度计划及施工工艺

根据施工进度要求，地下结构施工先进行主楼结构施工。车库先进行周边围护结构施工，确保周边围护形成整体，待施工完毕后插入外墙防水施工，做好砖砌保护层，在外墙防水验收通过后，即可插入地下室基坑肥槽土方回填施工。本工程基坑肥槽土方回填计划安排在2020 年 3 月 15 日至 2020 年 8 月30日，根据某地区水文气象，场地丰水期为6、7、8、9月份，枯水期为1、2、3月份，其余为平水期。需做好防汛及雨季施工准备，预防特殊情况致雨季提前。

一、施工准备

1、技术准备

技术人员和工长必须认真熟悉图纸，按图纸及规范要求合理安排组织施工，

按施工规范及施工方案对施工人员进行技术交底和安全交底。

绘制取样点平面图。按回填土的类别、部位绘制回填土的平面和剖面图，取样点统一编号；施工时按图示要求现场分层取样。

2、材料准备

本工程因场地狭小，基槽四周没有存土场地，原基槽土方部分外运弃土，部分留在场地内，回填土施工优先考虑场地内预留土方，为了保证回填土的连续施工，根据施工进度计划提前做好回填土的原土准备工作，与土方施工单位取得联系，提前进场并做好堆码和覆盖措施。

3、机具准备

机具准备：塔机、挖掘机、装载机、双桥车、翻斗车、蛙式打夯机、人力夯、平板振动器、手推车、筛子（孔径 40-60mm）、标准斗、2m 靠尺、耙子、铁锹(尖头及平头)、胶皮管、小线、钢尺、刮杠等。

4、作业条件

（1）回填前，必须对基础周边、外墙防水层、保护层等进行检查验收。按肥槽设计要求，对基坑周边进行清理，请监理工程师验收，合格后再进行下一步施工。

（2）将沟槽、地坪上的积水和有机杂物清除干净。

（3）肥槽回填前，需做好下料坡道和周边防护措施。

（4）回填时应使基坑（槽）保持无水状态。

（5）设置控制铺筑厚度的标志， 如水平标准木桩， 或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线，并用红色油漆标注明确。

（6）施工前，应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。本工程肥槽素土回填要求实系数不小于0.94。

（7）标准击实试验：土方回填料确定后，项目部质检员、试验员邀请监理工程师共同在回填存土场地或供土场区内进行取样，抽取的土样应具有代表性。土样抽取后送检测实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。

5、施工顺序

本工程地下结构占地面积大，工期紧，施工场地狭小，地下回填土工程量大，回填土分层种类多，压实要求严格，根据以上特点，按照总进度计划安排，

回填土的施工需分段、分部位、按材料要求陆续插入施工。

A 区肥槽土方回填首先由东向西施工。围绕基坑周边进行分段回填、分段施工。

B区从北向南开始施工，围绕基坑周边进行分段回填、分段施工。

C区从6#楼向两侧同时开始回填土，均衡对称地组织施工，绕基坑周边分层、分段环形施工。

D区肥槽土方回填从北向南开始施工。围绕基坑周边进行分段回填、分段施工。

E区肥槽土方回填首先5#楼边向西开始施工。围绕基坑周边进行分段回填、分段施工。

G区从5#东北角向2测同时开始回填土，均衡对称地组织施工，绕基坑周边分层、分段施工。

二、施工工艺和施工方法

1、施工工艺流程

肥槽回填：槽底清理→基坑护壁检查封闭、积水清理→→分层铺土、耙平、→夯打密实→找平验收、环刀检验→验收→重复上述步骤至回填设计完成标高。

2、施工方法

（1）首先检查土质质量是否符合标准要求。 土要用 40mm-60mm筛子过筛。

（2）分层铺土：每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。用蛙式打夯机每层铺土厚度为 200mm~250mm；人工打夯不大于 200mm。各层铺土厚度都应找平，与坑边壁上的标高相等，或用尺、标准杆检查。

（3）夯打密实：夯压的遍数不少于三次。打夯应一夯压半夯、夯夯相连、行行相连，纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。每层夯压后都应按规范规定进行环刀取样，在现场实验，测出干土的质量密度，达到要求后再铺上层的土。

（4）深浅两基坑相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。本工程肥槽量比较大，场地较为狭小，造成的施工组织难度较大较小，可采用分段填筑。分段填筑时交接处应做成1：2的阶梯状（见下图），且分层交界处应铺开，上下层错缝距离不应小于1m，夯打重叠宽度应为1m。如下图所示

（5）回填遇到管道时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶 0.5m 以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机。

（6）找平和验收：最上一层完成后，应进行表面拉线找平，或用靠尺检查平整度，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。

三、技术措施

1、本工程分层多，周边狭窄，填第一层土时，部分区域基坑狭窄，机械无法进入，只能采用机械将土运至基坑周边倒入基坑，装载机配合推土。分层及耙平必须采用人工方能操作，或采用塔机配合周转。耙平后采用蛙式打夯机进行夯实。

2、基坑周边顶层素土回填时，可以用机械卸土，小挖掘机分层铺开，人工操作打夯机夯实。

四、雨期施工

1、每天下班前必须在夯实后的回填土表面虚铺厚度不少于 250mm 的松土，并在基坑周边做好排水措施，形成排水沟及集水坑。

2、回填土施工应连续进行，以防止基土或已填土层受雨季影响，破坏填土质量。

3、在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除。

4、肥槽回填应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层并用塑料布笘盖。将已回填土做成坡状，以利于排除雨水。

第四章 质量标准及保护措施

一、质量标准

1、保证项目

（1）基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定。

（2）回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。

（3）回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于 90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于 0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。取样布置图详见附图。

2、允许偏差项目

允许偏差项目见下表：

检验方法：

（1）标高 -50 用水准仪或拉线尺量检查；

（2）表面平整度 20 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查。

3、应注意的质量问题

（1）外墙混凝土应达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构造成损坏。基础肥槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。

（2）虚铺土过厚、夯实不够会造成回填土下沉， 而导致地面、散水裂缝甚至下沉。按要求测定干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。

（3）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净，以及施工用水渗入基层中等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

（4）管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。

（5）夜间施工时，应合理安排施工顺序，安装足够的照明设施，防止因铺填超厚而造成夯击不密实；严禁运土车辆直接向槽内倒土。只能采用辅助设备装载机、人工等将土料按下料通道倒入基坑。

二、安全技术措施

1、进入施工现场要戴好安全帽，并系好帽带。严禁吸烟打闹及酒后作业。

2、每台夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机，并装有漏电保护装置。夯机必须安装保护接地或接零。每班工作前必须对夯机进行检查。

3、夯机操作开关必须使用定向开关，并保证动作灵敏。进线口必须加胶圈。每台夯机应单独使用插座。传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心安装牢固。

4、夯机的操作手柄必须加装绝缘材料。传动部分有防护装置。

5、冲击打夯机操作必须配备两个人，一人拉线，一人扶夯，操作人员必须戴好绝缘手套穿好绝缘鞋；打夯机回头或转弯时应关掉打夯机电源，打夯过程中不得甩动电源线。

6、肥槽处在狭窄地段，操作人员应相互配合施工。统一设置上下人员通道或爬梯。

7、操作夯机者，应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线。操作时按行夯路线随夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄强猛拐弯或撤把不扶任夯机自由行走。

8、随机整理电线者应随时将电缆线整理通顺，盘圈送行，并应与夯机保持 3-5m 余量。发现有电缆线扭结缠绕、破裂及漏电现象，应即时切断电源，停止作业。

9、夯机作业前方 2m 以内不得有人。

10、夯机不得夯打坚石、混有砖石碎块的杂土以及一边偏硬的回填土。在边坡作业时应注意保持夯机平稳，防止夯机翻倒坠夯。

11、经常保持机身整洁。托盘内落入石块、积土较多、杂物或底部粘土过多，出现啃土现象时必须停机断电清除，严禁运转中清除。

12、搬运夯机时，应切断电源，并将电线盘好，夯头绑住。往坑槽下运送时，应用绳索系送，严禁推扔夯机。

13、停止操作时，应切断电源，锁好电源闸箱。

14、夯机用后必须妥善保管，应遮盖防雨布，并将其底部垫高。

15、夯机的电器设备发生故障后，应由电工进行检查、修理，确定电器设备完好后，方可使用。未经检查合格的夯机，严禁使用。

16、在基坑内施工作业时，要在基坑边防护栏杆上挂好警示标志，以免坠物伤人。

17、回填土施工人员在塔吊旋转半径内施工时，挂钩人员必须将起吊物件绑扎牢固，信号工指挥塔吊司机尽可能避开回填土施工人员的作业区域，起吊后确认物件安全可靠方可行走。

18、施工现场严禁吸烟。并应有可靠的防火措施。

19、电缆接头要牢固、可靠，并用绝缘物包扎，不得承受张力。接头应设在地面上的专用接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐场所。

20、配电箱采用外插式、加锁，不得随意打开。配电箱应安装牢固，便于操作。

21、施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。

22、进行安全用电交底，及时落实安全技术措施，对现场不安全隐患尽早排除，避免违章操作。

23、夜间施工应有足够的照明，电线架空 2.5m 以上安放。

三、成品保护及环保要求

1、回填时应注意保护好现场标高桩，并应经常复测。

2、夯压时，应注意不要破坏基坑底面和侧面土的强度。

3、施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。

4、 回填土施工前应对所有回填部位的外露防水层及防水保护层进行检查，发现破损处及时通知防水施工队修复；施工过程中，现场应安排专业人员巡查，施工人员发现破损处必须及时修复。

5、机械打夯时，打夯机距墙边不得小于 200mm；机械碾压时，距墙边及后浇带挡土墙不得小于 1000mm。

6、土方运输采用全封闭式车辆，施工现场大门口主通道处设置车辆冲洗台，并设专人清扫进出车辆，车辆经清扫或冲洗后方可出场，严禁车辆带泥砂出场， 运输时防止遗撒飞扬， 并跟踪检查。 施工通道设专人清扫并进行不定时洒水，保持场内路面清洁。

7、现场回填土方及场外存土区应堆放整齐，随用随进，并采取严密遮盖措施。

9、土方回填施工时，超过五级风应暂停施工。

附图、回填取样点布置图